簡(jiǎn) 介

天津鐵廠(chǎng)有限公司住所河北省邯鄲市涉縣更樂(lè )鎮，項目主要建設內容：壓縮機廠(chǎng)房及附跨，空分區（布置分子篩吸附器、電加熱器、總放空消音器、增壓膨脹機室、冷箱等）；儲存區（1500m³液氮儲槽1臺，2000m³液氧儲槽1臺，1000m³液氬儲槽1臺，液氧后備2臺，液氮后備2臺，液氬后備2臺，液氧氣化器1臺，液氮氣化器1臺，液氬氣化器1臺），控制室（兩期公用）；循環(huán)水泵房和循環(huán)水池（兩期共用）；消防水泵房和消防水池（兩期公用）。

安全評價(jià)項目組長(cháng):

方忠業(yè)

技術(shù)負責人:

周紅波

過(guò)程控制負責人:

王海波

評價(jià)報告編制人:

方忠業(yè)、孫喆、李彬、曾華玉、謝寒梅、檀廷斌

報告審核人:

戴磷

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

方忠業(yè)、孫喆、李彬、曾華玉、謝寒梅、檀廷斌

技術(shù)專(zhuān)家:

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單:

方忠業(yè)、李彬

報告完成時(shí)間和主要任務(wù):

2024.07；勘查現場(chǎng)及周邊環(huán)境，查閱相關(guān)技術(shù)資料、現場(chǎng)調研，收集安全驗收評價(jià)所需的有關(guān)資料。

評價(jià)報告:

評價(jià)結論

本報告主要從本建設項目的物料、生產(chǎn)、儲存過(guò)程中的危險性分析著(zhù)手，對該項目在生產(chǎn)過(guò)程中，對可能發(fā)生的各種危險有害因素進(jìn)行了系統分析和評價(jià)，得出如下評價(jià)結論。

1、建設項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

該項目周邊無(wú)《危險化學(xué)品安全管理條例》第十九條規定的場(chǎng)所、設施、區域。

經(jīng)CASST-QRA軟件定量分析，不存在1′10^-5、3×10^-6風(fēng)險等值線(xiàn)，3×10^-7的風(fēng)險等值線(xiàn)處于該項目廠(chǎng)區范圍內，未涉及高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標，該項目對各類(lèi)防護目標的個(gè)人風(fēng)險可接受，即各類(lèi)防護目標外部安全防護距離滿(mǎn)足風(fēng)險基準要求；該項目對廠(chǎng)外人員的社會(huì )風(fēng)險可接受。

依據GB/T37243-2019第4.1、4.3、4.4條規定：“本標準4.2及4.3規定以外的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設施的外部安全防護距離應滿(mǎn)足相關(guān)標準規范的距離要求。”，因此本報告依據GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》GB16912-2008等的規定要求進(jìn)行了檢查評價(jià)，檢查評價(jià)結果為各生產(chǎn)裝置和儲存設施與該項目外建（構）筑物、設施的安全距離符合要求，即該項目的外部安全防護距離滿(mǎn)足相關(guān)標準規范的距離要求。

2、建設項目安全設施設計的采納情況和已采用（?。┑陌踩O施情況

該項目已采納安全設施設計的相關(guān)內容，已采取的安全設施水平與國內同類(lèi)項目基本持平，符合相關(guān)標準、規范的要求。經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)，已安裝的安全設施運行可靠，能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。

3、建設項目試生產(chǎn)（使用）中表現出來(lái)的技術(shù)、工藝和裝置、設備（設施）的安全、可靠性和安全水平

該項目工藝技術(shù)先進(jìn)可靠，試生產(chǎn)期間未發(fā)生安全事故。試生產(chǎn)總結表明該項目所采取的安全控制措施安全有效，主要生產(chǎn)裝置、設備運行平穩，安全可靠，能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。在安全生產(chǎn)方面符合國家有關(guān)法律、法規、標準、規范要求。

4、建設項目試生產(chǎn)（使用）中發(fā)現的設計缺陷和事故隱患及其整改情況

在試運行期間手動(dòng)色譜儀設備故障，無(wú)法正常進(jìn)行分析，經(jīng)與廠(chǎng)家協(xié)商，重新更換設備，現運行正常后備汽化蒸氣管道上部轉彎處缺少固定，蒸氣管道振動(dòng)沖擊較大，經(jīng)與設計溝通，重新設計固定方案并予施工，現運行狀態(tài)良好。

5、建設項目試生產(chǎn)（使用）后具備國家現行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規和部門(mén)規章及標準規定和要求的安全生產(chǎn)條件。

天津鐵廠(chǎng)有限公司裝備升級改造項目一期3.2萬(wàn)Nm³/制氧機位于天津鐵廠(chǎng)有限公司原崇利制鋼煉鋼區域，經(jīng)天津市發(fā)展和改革委員會(huì )批準備案。

依據《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》GB6441-1986，該項目存在的主要危險有害因素火災爆炸、中毒窒息、物理爆炸、化學(xué)爆炸、低溫凍傷、觸電、電氣火災、機械傷害、高處墜落、車(chē)輛傷害、坍塌、雷擊、淹溺等，其中火災爆炸、中毒窒息、物理爆炸、化學(xué)爆炸為主要危險有害因素。

依據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）、《危險化學(xué)品重大危險源監督管理暫行規定》（國家安全生產(chǎn)監督管理總局令第40號 2015年5月27日國家安全監管總局令第79號修正）等對危險化學(xué)品建設項目進(jìn)行評價(jià)分析，該項目液氧儲罐構成三級危險化學(xué)品重大危險源。

依據《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》GB16912-2008等規定，該項目建（構）筑物、設備、設施的平面布置符合《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018版）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》GB16912-2008等相關(guān)標準、規范的要求。

該項目采用的工藝成熟，自動(dòng)化控制水平較高，工藝聯(lián)鎖措施安全可靠，針對該項目存在的危險有害因素在平面布置、工藝設備設施、機械防護、電氣安全等方面采取的安全技術(shù)措施滿(mǎn)足相關(guān)標準的要求。

公司設置了安全管理組織機構，配備了安全管理人員，建立了安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責任制和安全操作規程，配備了勞動(dòng)防護用品及應急救援器材，主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、作業(yè)人員參加了相關(guān)部門(mén)組織的培訓考核并取得了安全管理資格證、特種作業(yè)資格證，編制了應急救援預案并進(jìn)行了演練。

該項目由建設單位、設計單位、施工單位、監理單位共同進(jìn)行了項目竣工驗收，結論為符合設計和規范要求。組織試生產(chǎn)，試生產(chǎn)期間安全設施符合設計要求并運行正常，安全隱患排查治理有效進(jìn)行，試生產(chǎn)運行情況滿(mǎn)足正常安全生產(chǎn)要求。

天津鐵廠(chǎng)有限公司裝備升級改造項目一期3.2萬(wàn)Nm³/制氧機符合國家有關(guān)法律、法規、標準、規范的規定，項目安全設施與主體工程的“同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用”，項目安全設施滿(mǎn)足安全生產(chǎn)條件。

提交時(shí)間:

 2025年01月 02日

現場(chǎng)照片